產(chǎn)品介紹
使用說明
技術(shù)參數(shù)
新型水泥井管模具筒體采用整板壓型,無接縫。采用的原料配比合理,離心成型速度采用慢-中-快三個階段,成型速度快,生產(chǎn)的新型井管偏心符合要求,離析少,且密實度高、強度高、光潔度好,外觀質(zhì)量明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品。
水泥井管模具同軸自振變頻離心機離心成型過程中排出20%左右的水分,流失5%~8%的水泥漿。離心后,混凝土體積縮小10%~12%,單位體積質(zhì)量增加8%左右。離心混凝土28d強度比一般成型的混凝土強度提高20%~30%。新型井管井管實際成型效果如圖1所示。 圖1 成品水泥井管
水泥井管離心成型是利用高速旋轉(zhuǎn)的井管模具內(nèi)壁帶動混凝土混合料運動,在離心力、重力、振動力、粘著力與摩擦力共同作用下,使混凝土混合料沿井管模具內(nèi)壁分布、密實,并將多余水分?jǐn)D出,制得高密實、高強度的井管。由于混凝土中各固相粒子密度不同,在離心力作用下其沉降速度各不相同,另外還由于離心過程中產(chǎn)生的沖擊振動作用,容易造成混凝土內(nèi)外分層現(xiàn)象:外分層結(jié)果產(chǎn)生三個分層,即內(nèi)壁是水泥漿層,中間為水泥砂漿層,靠外壁是混凝土層;內(nèi)分層結(jié)果是由于水泥粒子的沉降在集料底部形成水膜,局部破壞了集料顆粒與水泥石之間的粘結(jié)力。這兩種結(jié)果均引起混凝土井管結(jié)構(gòu)強度的下降。在離心過程中,只有合理地選擇混凝土配合比、離心成型轉(zhuǎn)速等,才能最大限度地發(fā)揮有利因素,限制不利因素,更好地控制離心混凝土井管的質(zhì)量。
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一、原材料選用及配比
1. 原材料選用 水泥選用普通硅酸鹽水泥,最適合使用礦渣硅酸鹽水泥,其水化熱低、抗水、抗?jié)B性能優(yōu)越;標(biāo)號≥42.5Mpa;采用中粗砂且級配良好,含泥量小于3%(重量計),砂中有害物質(zhì)如云母、硫化物等的含量不足于危害混凝土強度; 碎石子最大粒徑不大于15mm,且級配良好,針、片狀顆粒含量不大于15%,軟弱顆粒含量不大于10%,含泥量不大于1%。 可加入減水劑、早強劑、防凍劑等添加劑,以改善混凝土性質(zhì),增加其和易性和強度,節(jié)約用水。 2. 配比 水∶水泥∶砂∶石=0.51∶1∶1.53∶2.93,砂率為34%(不同的原材料可改變配比)。拌合前對各種原材料必須進(jìn)行計量,計量誤差不超出3%。 二、離心成型轉(zhuǎn)速 1. 布料轉(zhuǎn)速 離心工藝參數(shù)包括離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間,離心成型過程包括:布料、加速、密實、脫水,對應(yīng)的離心成型轉(zhuǎn)速分別為慢速、中速、快速。布料階段,管體模具轉(zhuǎn)速必須使混合料顆粒具有一定的離心力并足以克服重力,保持與管體模具內(nèi)壁接觸并不致落下,同時轉(zhuǎn)速不能過大,以免混合料分層。 2. 密實轉(zhuǎn)速 密實階段,井管模具轉(zhuǎn)速必須產(chǎn)生足夠大的離心力,以使混凝土中多余水分排出,產(chǎn)生擠壓力,同時克服混凝土粘聚阻力等。 3. 離心成型轉(zhuǎn)速與時間對應(yīng)關(guān)系 在離心成型過程中,要控制的是離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間,為了便于布料,使料漿均勻分布,實現(xiàn)初步成型、中間過渡、密實這三個目的。通常采用三檔速度,即慢-中-快。離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間參考值見表1所示。
表1 離心速度與對應(yīng)時間參考值
依據(jù)表1參數(shù),預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管(新型井管)實際生產(chǎn)時,大型的取較低轉(zhuǎn)速,小型的取較高轉(zhuǎn)速。 |
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水泥井管機
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