產(chǎn)品介紹
使用說(shuō)明
技術(shù)參數(shù)
我司電桿離心機(jī)底座與軸承座材質(zhì)為ZG270-500精鑄而成,并對(duì)底座上下兩面車加工處理,即保證了安裝精度也使離心機(jī)在高頻振動(dòng)下錨栓不易松動(dòng),并且離心機(jī)托輪擋邊為可拆卸擋邊,即可以使用擋邊輪鋼模也可以使用無(wú)邊輪鋼模。
電桿離心機(jī)托輪的軸向調(diào)整,主要靠調(diào)整軸兩端的兩只圓螺母,或者同時(shí)向左,或者同時(shí)向右移動(dòng)一段距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整后的定位和防松,原設(shè)計(jì)是在圓螺母的厚度方向開(kāi)一條寬3.5mm的槽口,又在與槽口垂直的中心位置處,用一只M8螺釘來(lái)并緊槽口,用以防止圓螺母松動(dòng),并以此定位。 但在電桿離心機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,由于模具對(duì)托輪的沖擊力較大(重載時(shí)中心托輪處可達(dá)1200kgf),沖擊頻率較高(每分鐘420次左右),圓螺母極易松動(dòng)。由于圓螺母的松開(kāi),軸承外圈在外力作用下,不斷向外移動(dòng),軸承的間隙加大,托輪的定位被破壞,引起了嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng),影響離心機(jī)的正常運(yùn)行和電桿的離心成型。甚至引起軸承內(nèi)、外圓破裂,滾柱的隔離罩解體,進(jìn)而使整個(gè)軸承座和托輪軸報(bào)廢。 為了解決以上嚴(yán)重缺陷,又考慮盡量在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,不作大的更改,將軸承座的端蓋上增加二只M10螺釘,用二只M10螺釘直接對(duì)稱地頂住圓螺母端面,螺釘頂緊后,再用一個(gè)螺帽鎖緊頂緊螺釘,防止松動(dòng)。這樣修改后,調(diào)整好的軸承,未再發(fā)生短期內(nèi)間隙異常、托輪移位、跳動(dòng)、竄動(dòng)和軸承破損等情況,有效地克服了離心機(jī)的隱患,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行證明,這種定位和防松方法是可靠的。 |
一、鋼模吊入電桿離心機(jī)時(shí)必須做到輕起輕放,并檢查螺栓松緊,無(wú)誤后,方可開(kāi)動(dòng)離心機(jī)。
二、中低速離心時(shí),注意在兩頭添加一定數(shù)量的砼攪合物,以保證電桿壁厚。 三、最高轉(zhuǎn)速下,宜控制在八分鐘左右。 四、離心后停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)有塌落、露筋,需加料進(jìn)行第二次離心時(shí),其最高轉(zhuǎn)速下兩次的總和不得超過(guò)13分鐘。過(guò)長(zhǎng),容易造成局部和整根塌料。 五、從離心機(jī)吊入養(yǎng)護(hù)池應(yīng)做到輕起輕放、放平放穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有塌落露筋的應(yīng)及時(shí)加料修補(bǔ)。 |
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