近年來，隨著水泥制品在工農業生產中的廣泛應用，焊接式混凝土井管以其價格低廉、結實耐用、管徑大、下管方便、自身無污染等優點，大有取代傳統的鑄鐵、鋼井管之勢。就寶雞地區而言，據調查，扶風、鳳翔、岐山、眉顯、陳倉區等地使用率已達到打井總數的90%以上，成井率達到99%以上，優質工程達到100%，特別是在廣大農村灌溉、人飲機井工程中使用，深受農民朋友歡迎。

70年代初到80月年代末，水泥井壁管的使用也曾興盛一時，但是由于當時兩管連接采用竹板夾扎固定，濾水管用棕皮包扎，使用幾年后由于自然因素影響，接頭錯位，棕皮滑落，大量泥砂甚至濾料進入井內而使機井報廢。有些機井甚至在下管過程中由于井孔不垂直，下管工藝不到位當場發生錯位，造成所下井管彎曲，水泵無法安裝，或抽水過程中受濾料擠壓錯位，水泵夾在井中無法吊出，即使下管、安泵正常，機井使用年限最多也只能達到20年左右。

1 焊接式混凝土井壁管的特點

近年來，隨著科學技術在各個領域的不斷推廣和應用，焊接式混凝土井壁管，在鉆井行業中經過十多年的不斷改進和完善脫穎而出。2013年省地下水工作隊首次在我區陽平鎮龍家灣村120m機井施工中采用焊接式混凝土井壁管下管試驗成功。2014年我區西秦水泥制品廠引進了外地混凝土井壁管制作新技術，生產出了外徑380mm、內徑300mm和外徑360mm、內徑280mm，壁厚40mm，長度3m，單根重量330kg的焊接式混凝土井壁管，下管深度在鳳翔、扶風均超過200m，最深達到218m。下管過程中安全無事故。焊接式井壁管配筋情況為：選用4mm預應力冷拉筋，縱向16根，橫向箍筋20個，縱向筋與管兩頭厚度4mm鋼圈焊接，然后將鋼筋骨架置于水泥井管模具內，150#混凝土離心澆筑而成，蒸汽養護，出廠前在兩端鋼圈上加焊14mm長10cm鐵筋頭各4個，下管時待兩管對口平齊后每管8個鋼筋頭依次焊接于管頭鋼圈上，100m以內井深兩鋼圈可不焊接；超過100m，上下鋼圈走焊一至兩道。下管焊接采用兩臺焊機同時進行，以提高速度和焊口平齊。濾水管進水條形孔，由模具一次澆筑，孔寬3cm，長6cm，縱向9個孔，橫向5個孔，孔隙率18%。拆除模具養護后由繞絲機纏絲，絲間距視井孔地層確定，一般在0.5～1.5mm之間，為防止下管過程中纏絲掛斷脫落，出廠前對纏絲用錫焊或環氧樹脂縱向加焊三道。焊接式混凝土井壁管經幾年來的運用實踐，有以下優點：

（1）經濟實惠，結實耐用。據近期井管市場價格調查，每米焊接混凝土井壁管32元，濾水管110元；每米同規格鑄鐵井壁管420元，濾水管570元；鋼井壁管320元，濾水管470元。就百米機井而言（井壁管按70m、濾水管按30m計算），若采用焊接式混凝土井管比鑄鐵管節約40960元。比鋼管節約30960元。在排除地震因素的前提下，其使用年限可達30～50年。

（2）下管方便，安全可靠。井管底座可采用鋼板底座和混凝土底座兩種。下管開始，先將第一節井管置于底座之上。下管開始，先將第一節井管置于底座之上，由一臺或二臺下管機用鋼絲繩托吊將井管緩緩下入井孔內，然后按排管順序依次焊接安下，為防止井管入孔后向一邊傾斜，在井管外壁每10m捆扎扶正木一道（最少3個），扶正木長20～30cm，直徑視孔徑和管徑確定，百米井下管時間2h左右。200m 4小時左右，如百米以內井孔傾斜或有狐石阻擋，井管不能靠自重落下，下管機還可將已下入井孔的井管退出地面，待修孔后重新下管。此下管法比鉆機懸吊下管節時省力，安全可靠。

（3）管徑粗，進水面積大。一般農用機井如安裝鑄鐵和鋼管，井管內徑一般多為250mm，大流量工業用井管一般為內徑300mm，井壁管厚度在7～9mm之間，而焊接式混凝土井管最小內徑280至300mm，壁厚達40mm，濾水管進水孔為條形孔，管徑和進水孔增大后增加了進水面積，使入井水流流速提高，流量加大，動水位恢復加快，水泵效率提高。

（4）無自身污染。傳統的鑄鐵井管和鋼管下入井孔后與空氣和水發生化學反應后會產生氧化鐵（通常稱鐵銹），長期飲用對人體有富，但混凝土井管與空氣和水不起化學反應，而且還可提高井管強度，保持了井水的原有成份，無自身污染。焊接式混凝土井管與其它材料井管指標對比見表1。

2 使用焊接式混凝土井管注意事項

焊接式混凝土井管結實耐用、管徑大、下管方便，在機井工程中使用，還應注意事項：

（1）因本產品屬脆性管材，且重量較大，在搬運過程中，應輕裝輕卸，以防碰撞，下管前應逐一檢查，如發現斷管、裂紋，應即時要求廠方更換，更換條件不具備時，應將有問題的井管盡量排在上部；

（2）若因水量不足需活塞洗井時，活塞直徑應小于井管內徑10mm，且不可緊配合強行洗井，以免活塞拉破井管；

（3）使用焊接式混凝土井管，成孔直徑一般應大于井管外徑200mm，孔斜不大于千分之一；

（4）在貧水區使用混凝土井管，下管前應破壁，并稀釋泥漿，徹底清除孔內淤積后方可下管；

（5）井管下完后校正好井口位置并加以臨時固定，然后填筑濾料，填料應從井管四周人工均勻填筑，嚴禁用車倒填；

（6）連續抽水洗井，密實濾料做好抽水試驗，確定最佳安泵位置；

（7）待井管下沉穩定后打好泵座，硬化泵房地面。