懸輥機是水泥制品成型的主要設備，懸輥式制管機也是水泥制品設備中耗電的主要設備之一，如何合理選用電機的類型和正確計算電機容量，是懸輥機是否實現節電的關鍵因素，懸輥機具有以下三個特點：

1. 調速范圍廣一般要在1:5～1:65之間；

2. 起動矩大；

3. 起動加速時間短（一般在60～120秒）；

4. 低速時間運行長，快速時間短。

在選用電機時，不但要滿足懸輥機運行特點的要求，而且還要保證其運行可靠，裝機容量小，電耗小，以實現節電為目的。

目前，水泥制品行業普遍在電桿離心機、懸輥機經常選用的幾種電機的性能和經濟性做以簡單的分析和比較，主要有以下幾種類型的電機：

1. JR繞線式滑環平步電機

JR繞線式滑環異步電機是我國最早應用在離心式制管機上的電機，它的調速方式是通過轉子回路中通過改變滑環與外接電阻器電阻值來進行的，其調速的原理是以異步電機的轉速與轉子電阻值成反比為依據，這種調速方法，具有起動力矩大，設備簡單的優點。缺點是調速范圍小僅在（1:3）。在使用中為了擴大調速范圍就得以增大容量來保證機械在轉運時的穩定運行，這樣也就增大了電耗，大量電能轉化為電阻器上的熱能浪費掉，所以繞線式滑環電機在電能利用上是非常不經濟的，是淘汰產品。

2. J25型交流整流子調速電機

這種電機的調速原理是通過改變整流子上炭刷的相對角度來改變定子繞組的附加電勢，從而改變電機的轉速。這種電機優點：調速范圍比JR繞線式異步電機大，調速比可在（1:10），調速方法簡單，可采用手動也可采用電動。缺點是效率低，體積大和起動轉矩低，用在懸輥機上JZS型調速電機起動轉矩只在1.3～1.5額定輸出轉矩，而起動電流則高達額定電流的6～10倍，另外，當電網電壓降至340伏情況時起動轉矩接近額定轉矩，為了保證生產的需要，只能通過加大電機的裝機容量來解決，這樣就帶來了設備投資大、電能損耗大、電網功率因數降低等缺點，還出現大馬拉小車的不合理現象。

3. 滑差電機

滑差電機即調磁電機，該電機的調速是通過電磁調速離合器來進行的，電磁調速離合器是由主動和從動兩部分組成，主動部分和電機相連，從動部分和負載相連，主動部分和從動部分間無機械聯系，通過勵磁電流改變磁路磁通，使離合器產生不同的渦流轉矩來達到調速的目的，該電機的優點比較大，結構簡單，運行可靠維修容易，調速范圍大，是一種無級調速運行平穩，無沖擊力。缺點：工作效率低，額定轉數是同步轉速的80%，但是目前國內多數水泥制品行業采用調速電機。

4. 直流調速電機

目前，國內使用的直流調速電機多數用在離心式制管機上，用在懸輥機上的廠家并不多，主要是因為直流調速電機價格昂貴，它的優點：

4.1 起動力矩大，裝機容量與JZS型交流電機比可降低二分之一。

4.2 調速屬無級調速，起動平穩，無沖動現象。

4.3 起動電流小，可減少對電網的影響，效率高，電耗小，中型直流電機的效率能達到87%以上，而JZS型交流電機的效率只在78%左右，并且采用JZS型交流電機時，容量要增加一倍，對懸輥機來說，如采用40KW JZS型交流電機，在整個離心成型時間內有80%的時間處在低載狀態，此時電機的效率只在60%左右，輕載運行無動電流比例增長，而且產生無動動率，而成無功損耗，而直流電機即使是處在40%～80%的額定負載下運行其效率卻在80%左右，所以在離心機和懸輥選配電機時則可優先選用，直流電機，應考慮的是電磁滑差調速電機，其配置能實現無級調速，以降低滑差率來減少電能損失。