本文闡述的是，在不采用芯模振動等專用水泥制管設(shè)備的情況下，使用簡單的插入式混凝土振動器，在工廠預(yù)制口徑在1400mm至2600mm的企口、鋼承口等各種接口形式的鋼筋混凝土排水管道的工藝研究。

隨著城市市政工程建設(shè)的發(fā)展，對大口徑的鋼筋混凝土排水管，特別是帶有橡膠密封圈接口的排水管道，以及用于地下頂進施工的專用頂管需求量大增。而一般水泥管廠的生產(chǎn)規(guī)模都不大，使用傳統(tǒng)的離心和懸輥制管機已無法適應(yīng)大口徑排水管道的生產(chǎn)，企業(yè)遇到生產(chǎn)能力不適應(yīng)的問題。

在此情況下，中鐵十六局四公司大膽采用立式振動模具，配合普通的插入振動密實方法，由工人手持插入式振搗棒，將分步裝填的混凝土逐段振動密實。同時，也改進了混凝土攪拌、混凝土上料、以及蒸汽養(yǎng)生工序，成功地實現(xiàn)了大口徑鋼筋混凝土排水管道的批量預(yù)制，并在施工中得到成功地應(yīng)用，為企業(yè)擴大生產(chǎn)、增加企業(yè)效益做出了貢獻。

1. 成型原理及工藝參數(shù)的確定

1.1 成型原理

在插入式振動棒的有效激振力作用范圍內(nèi)，管壁預(yù)拌混凝土中砂、石骨料等的全部固體粒子同步產(chǎn)生振動，并在振動時克服粒子之間界面的磨阻力而產(chǎn)生移動，進行有序的排列，互相包裹，互相填充。同時，在呈沸騰狀的預(yù)拌混凝土中的氣泡，沿振動棒表面向上連續(xù)均勻排除，混凝土得到最大限度的密實。本工藝成型的管子，管身混凝土密實均勻，結(jié)構(gòu)強度高，混凝土中無明顯殘存氣泡；管子結(jié)構(gòu)尺寸不受成型工藝的影響，成品內(nèi)外壁光滑，其內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均優(yōu)于其他任何工藝成型的管子。

本工藝的關(guān)鍵，在于將預(yù)拌混凝土下料、振動棒振動、振動棒起升等綜合在一起，而水泥管模具則在工序過程中完全呈靜止狀態(tài)。

1.2 插入振動器的選擇

根據(jù)生產(chǎn)管徑的不同，選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)ZX50型行星式高頻插入式振動器，工作電源為普通電網(wǎng)交流50Hz、380V，單個振動電機功率為1.1或1.5KW，轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分。該插入振動器與普通插入式制動器的工作原理不同：由電機驅(qū)動軟軸，帶動振動棒內(nèi)滾錐旋轉(zhuǎn)，滾錐在振動棒內(nèi)筒壁的滾道上作行星式滾動，打擊滾道，使棒體產(chǎn)生徑向高頻激振力。該插入振動器的主要技術(shù)參數(shù)見表1。

型號	ZX-50型
振動棒直徑	Φ50mm
最大激振力	≥540千克
空載振幅	≥1.0mm
振動頻率	≥11000次/分
坍落度3-4cm時生產(chǎn)率	≥5立方米/時

生產(chǎn)實踐證明，使用該種插入振動器可以迅速地使混凝土得到密實，如果采用了普通的偏心塊振動方式的插入制動器，適當延長停滯時間，也完全可以滿足了混凝土密實工藝要求。

1.3 插入振動器的多點布置

由于混凝土管壁是圓環(huán)形薄壁結(jié)構(gòu)，插入振動器必須采用截面范圍內(nèi)的多點水平布置，根據(jù)單個插入振動器的激振力有效作用半徑，使其激振范圍相互銜接，以形成沿管壁圓周均勻、有效的激振力共同作用。單只振動棒的高效激振半徑為30-40cm，考慮到鋼筋混凝土排水管為薄壁構(gòu)件，且在試驗中發(fā)現(xiàn)，混凝土中的鋼筋和內(nèi)外模具的鋼板有反射激振力和諧振的作用。試驗證明，在兩只插入振動棒相銜接的部位，混凝土得到的激振強度不但沒有減小，由于疊加作用，反而有增強的趨勢。根據(jù)以上理由，將插入振動器的多點水平布置的間距（弧長）確定為等距的60cm左右。插入振動器多點水平布置方案見表2。

直徑mm	管壁厚度mm	平均周長mm	振動器數(shù)量與弧長
			12只	14只	16只
2000	170	6817	568
2400	210	8200		585
2600	230	8890			556

1.4 插入振動器的振動時間

插入振動器的振動時間即振動棒在混凝土中的停滯時間。停滯時間過短，混凝土不能夠得到充分密實，混凝土中的游離氣泡也不能完全排除；停滯時間過長，則有可能使混凝土產(chǎn)生離析，混凝土中的粗集料顆粒下沉，水分上浮，即形成混凝土由于過振產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象。一般混凝土配合比情況下，當預(yù)拌混凝土坍落度為3-4cm時，規(guī)范要求同一工作點的持續(xù)振動時間為20秒-30秒，而使用高頻插入振動器的最短持續(xù)振動時間不得短于10秒鐘。插入振動器的振動時間還與混凝土存料多少有關(guān)。當混凝土布料堆積厚度較大時，振動棒在混凝土中的停滯時間應(yīng)當適當延長。所以，振動棒振動時間應(yīng)結(jié)合混凝土布料速度、堆積料層厚度決定，以保證混凝土恰好振動密實為宜。

1.5 立式組合管模

裝配式外模：為兩半圓結(jié)構(gòu)，半圓接口采用錯茬式合口縫，以保證不漏水泥漿。兩半模間采用螺拴緊固；整體縮徑式內(nèi)模：為圓形帶有縮徑機構(gòu)的整體模，其收縮條向內(nèi)收攏，然后兩側(cè)圓筒同步向內(nèi)收縮；端口圈：分為下部的承口底圈和上部的插口圈，為鑄鋼加工件，決定生產(chǎn)出的管子接口尺寸。

2. 生產(chǎn)工藝條件及工藝流程

2.1 生產(chǎn)工藝條件

立式振動成型用的混凝土原材料，同懸輥制管生產(chǎn)工藝要求基本一致。但在以下方面還存在區(qū)別的：水泥采用早強型硅酸鹽水泥，以減輕泌水現(xiàn)象和獲得早強效果；石子的最大粒徑稍大，以獲得較高混凝土強度，為0.5-3.2cm，顆粒級配符合質(zhì)量要求；砂子選用細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂，砂率在34%-35%，比懸輥工藝稍大；混凝土加水量必須要嚴格控制，水灰比為0.38-0.40，控制預(yù)拌混凝土坍落度在2-4cm。

采用養(yǎng)護罩式低溫蒸汽養(yǎng)生，管子制作完畢后，待滿足一個小時的靜停時間，使混凝土達到初凝強度后，即加養(yǎng)護罩通蒸汽加熱。混凝土經(jīng)升溫、恒溫、降溫過程，達到混凝土的脫模強度后，先脫掉內(nèi)模，再脫掉外模，管子脫模后尚需要補充自然養(yǎng)生階段。

2.2 工藝布置

中鐵十六局四公司采用的是室外露天生產(chǎn)和養(yǎng)護罩低溫蒸汽養(yǎng)生，即在生產(chǎn)現(xiàn)場的混凝土地坪上安裝承口底圈，裝配管模。一臺門形吊車，用以起吊內(nèi)外模、鋼筋骨架、管子和混凝土料斗；在吊車軌道的一端就近安排混凝土攪拌設(shè)備。

2.3 工藝流程

在承口底座內(nèi)側(cè)組裝內(nèi)模及底圈，同時涂刷隔離劑，吊裝成型好的鋼筋骨架套在內(nèi)模外面，在承口底座和內(nèi)模上 已經(jīng)分別涂刷隔離劑；在鋼筋骨架的外面合上外模，外模的內(nèi)側(cè)也預(yù)先涂刷隔離劑；在內(nèi)模上部安裝混凝土傾料頂蓋，將拌制好的混凝土卸到布料頂蓋上，向內(nèi)外模之間的空腔下料；在管壁周圈各點安排插入振動器，分層振動密實混凝土；振動成型結(jié)束，將布料頂蓋移開，壓下插口圈，鎖緊楔銷，人工修正并成型上部管口；加蒸汽養(yǎng)護罩，養(yǎng)護混凝土；待管體混凝土達到脫模強度后，收縮內(nèi)模并吊開外模，移至下一個工位，清理模型，與新的承口底圈組裝。產(chǎn)品留在原處繼續(xù)養(yǎng)護，達到起吊強度后，運走管子，脫開底圈。

3. 生產(chǎn)工藝特點分析

第一，能生產(chǎn)非圓形管，如：橢圓、蛋圓、上圓下方、帶基礎(chǔ)管等；也能生產(chǎn)帶有柔性橡膠圈接口的企口或各種類型的承插口管。第二，節(jié)約能源：以懸輥工藝生產(chǎn)Φ2000管為例，其主機容量在90KW左右，本工藝耗能僅為其五分之一左右。第三，生產(chǎn)同樣規(guī)格的產(chǎn)品，投資可節(jié)省一半以上，生產(chǎn)利潤高；并可生產(chǎn)特大口徑產(chǎn)品。 第四，由于省去了復(fù)雜笨重的主機及主機基礎(chǔ)，安裝方便，對場地要求低及便于移動，可利用工廠現(xiàn)成場地，也可在施工現(xiàn)場預(yù)制，產(chǎn)品上馬快。第五，因為模具不用旋轉(zhuǎn)，無嚴重磨損，使用壽命長。具有設(shè)備簡單，便于維 修和安全性能好的優(yōu)點。第六，在生產(chǎn)過程中沒有管子與模具同時起吊的要求，龍門式起重機的起重量要求僅為懸輥工藝的二分之一左右。第七，噪音低，無廢料、廢液排出，有利于文明生產(chǎn)和環(huán)境保護。第八，無跑漿、分層、麻面、超厚、塌落、漏筋等質(zhì)量蔽病，且由于內(nèi)壁、外壁、承口及插口均為模具成型，表面光滑，產(chǎn)品的外觀漂亮、結(jié)構(gòu)尺寸及內(nèi)在質(zhì)量均有保證。

4. 工藝推廣前景

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，城市擴建和環(huán)境治理工程對大口徑鋼筋混凝土排水管的需求量激增；同時要求大口徑鋼筋 混凝土排水管材料工程預(yù)算價格中運費部分大幅度減小。所以，今后大口徑鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)運輸半徑將會更加縮短。市場競爭形勢必然會促進小規(guī)模企業(yè)上馬大口徑鋼筋混凝土排水管，有條件在施工現(xiàn)場預(yù)制大口徑鋼筋混凝土排水管，就近安裝施工。

繼續(xù)改進插入振動成型工藝，研究專用成套設(shè)備，比如組合振動裝置，減少人工勞動強度，提高機械化程度，完善工藝方案和設(shè)備配套，進一步提高生產(chǎn)效率，其工藝推廣前景會更好。