1 使用時應注意的問題

電桿模具使用前，應首先檢查模具是否完好無損，吊攀處有無損裂現象，搭攀、螺栓、螺母、墊圈等配件是否齊全，其他筋、板焊接處有無損裂現象，如果發現問題，應及時修理后使用。使用時在螺栓處加注潤滑油，使螺紋連接經久耐用、裝拆順利。

在生產中每次在填入混凝土前，將楔口清理一遍，去除積存的泥漿沙石等物，管壁涂上乳化液，楔口凹槽嵌入填料（紙墊或沙繩），既防止跑漿又利于脫模及清除泥漿，填入混凝土后，須清除分模面上及楔口上的沙石，然后合模，應對稱擰緊合口螺絲，保證上下模楔縫密合。模具在離心機座上必須按慢速、中速、高速的順序進行，嚴禁直接高速啟動，防止模具因突然加速而飛越離心機座，造成模具損壞及設備損壞、人身傷亡等重大事故。模具在離心機上運轉時間應為12至15分鐘，模具在離心機上運轉時，應注意模具是否運行正常，發現有異狀或不正常響聲、跑漿等現象，應立即停機檢查，消除故障后，方可繼續運轉。

電桿模具在起吊、運輸、脫模時應穩吊輕放，重力均勻進行操作，嚴禁碰撞或重錘擊；嚴禁吊雙模。蒸汽養護時應科學堆放，保持重心平穩，防止模具變形。

電桿離心機是模具運轉的主要設備，為了保證模具運轉正常，延長使用壽命，離心機必須定期檢查、調整、保證平直，使模具能在優良可靠的設備上工作。

2 保養時應注意的問題

電桿模具在不用時要堆放保管，嚴禁半片堆放，按型號規格平穩堆放。在室外有條件應用防雨蓬布遮蓋，不使日曬雨淋，堆放層數不得超過三層，跑輪之間應墊實，以防堆放不善而導致模具變形。

2.1 應詳細檢查各接口處及跑輪處接口螺釘是否松動及損壞，松動時要緊固，損壞時要及時更換。

2.2 檢查整個模具的焊縫，是否有裂紋處應鏟除焊點，見原深度，然后用優質焊條（T42以上）重焊。

2.3 檢查合口，是否有凹凸現象及錯口現象，應處理后合模，把螺絲全部緊固，合為一體。

2.4 更換所有損壞的合口螺絲及緊固六角螺絲。

3 維修時應注意的問題

電桿模具在使用一定時期后，不可避免地自然產生磨損、變形及零件損壞現象。因此，必須及時進行維修工作，對保證電桿產品質量，延長模具使用壽命，至關重要。

電桿模具的維修一般分為一月一小修，每季一中修，一年一大修。

小修：定期對部分損壞、脫落的零件、筋板彎曲或有裂縫、合模不良、有縫隙、跑漿或管壁輕微變形彎曲等現象進行矯正維修。

中修：對使用時期較長、損壞程度較重、變形量較大的模具，應進行中修，特別是模筒焊縫、跑輪等。

大修：凡跑輪磨損過多，小于標準尺寸10mm以上的，則需更換。兩端法蘭及連接法蘭嚴重變形，模口損壞嚴重、整根模具嚴重彎曲、扭曲變形、分模面嚴重損壞，經矯正仍高低不平、管壁鋼板的磨損率超過其厚度30%等情況，均需經龍門刨訂和專用車床加工。為了保證大修質量，降低生產成本和維修費用，專門設計制造了專用車床，實踐證明，既提高了大修模具的質量，又縮短了維修的時間，起到良好的效果。