近幾年來，隨著水泥制管新設備－－立式擠壓、振動鋼模和懸輥機等設備的推廣與應用，水泥制管機械發展很快。其中徑向擠壓工藝及其設備具有良好的經濟效益與市場前景，競爭力很強。

一、徑向擠壓制管機的原理及特點

1. 工藝原理

混凝土混合物進入水泥管模具后，被旋轉的葉片離心分布在模壁上，輥壓頭邊轉邊提升，混凝土混合料經輥壓頭上的小輥和輥頭的輥壓而逐漸密實成型。

2. 工藝特點

初中證明：用軸向擠壓法生產混凝土排水管產量高，質量穩定，經濟效益好。但一般只能生產直徑600mm以下混凝土排水管。而徑向擠壓法既能生產混凝土排水管又能生產鋼筋混凝土排水管，且同樣具有產量高、質量穩定的特點。

二、徑向擠壓制管機在國外發展現狀

1. 歐美一些國家徑向擠壓制管機的發展方向與技術特點

歐美一些國家的經驗認為，生產各種規格的排水管，采用徑向擠壓制管機是最佳方案。所以，徑向擠壓法在這些國家發展相當快，從直徑600mm以下直到直徑2500mm、長度4m的排水管均用此法生產。其中美、意、蘇、西德等國不斷改進和完善徑向擠壓制管機的性能，并用來生產大直徑排水管，這項工藝技術及其設備已投放國際市場，在許多國家得到應用。

為了發揮徑向擠壓制管機的優點，在總體上注重系列化生產，形成一定規格的生產線。對直徑600mm以下排水管，其生產線實現自動化，對直徑大于600mm的排水管，用成型方法各具特色的徑向擠壓制管機生產：

承口朝下，承口部分振動密實成型，管壁擠壓成型；

承口朝上，承口部分和管壁擠壓成型；

底模與輥壓頭反向旋轉擠壓成型；

在制管過程中不需水泥管模具周轉，在制管機上成型后立即脫模等。

通過一些資料的介紹，還可以看到，國外在制管機的動力方面采用了先進技術－－液壓技術和微、弱控制電器。這樣，就使制管機在機構、體積以及噪音控制等方面有了進一步改進。

2. 意大利Siomc公司徑向擠壓制管機

該公司生產的AZ系列徑向擠壓制管機帶有旋轉葉片的輥壓組合頭，有7種機型，生產的管子（直徑200-2500mm、長度1000-4000mm）適用于所有排水系統，符合國際排水管質量標準。上表是AZ系列徑向擠壓制管機的技術參數。

三、國內用徑向擠壓法制作大直徑排水管的應用

1. 徑向擠壓制管機與離心制管機比較

采用離心制管機生產大直徑排水管，從總體分析，離心機經濟效益較差：

產量 徑向擠壓制管機（以Siomc公司為例）比離心制管機產量高1-3倍；

投資 由于徑向擠壓制管機所需鋼模數量要比離心制管機少得多，所以在整條生產線上投資就少；

占地面積 徑向擠壓制管機是采用垂直方式制管，所以占地面積比離心制管機明顯減少，但建筑物高度有所增加。

人員配務和勞動強度 因徑向擠壓制管機采用液壓技術和自動控制，所以配備人員少，勞動強度低，但要求人員素質強。

2. 用徑向擠壓制管機制作大直徑排水管的可行性

在我國徑向擠壓制管技術有一定基礎，也具備豐富的實踐經驗。隨著國內液壓技術發展，借鑒國外先進技術和結合國內制管技術的豐富經驗，自已制造大直徑徑向擠壓制管機是能夠做到的。國此，在我國用徑向擠壓制管機生產大口徑管是可行的。

如今我國大部分企業生產大口徑排水管用的是懸輥機，這也是制作大口徑排水管的一個方案。