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技術資料
水泥制管設備制管原材料摻加粉煤灰的應用
時間:2015-04-09 08:42 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點擊: 次
粉煤灰的綜合利用得到世人關注,這是一項利國利民、造福千秋萬代的大事,就我公司來說,每年沸騰爐排放大量粉煤灰,不僅占用土地,污染環境,而且影響工廠生產。為此幾年來為開發粉煤灰利用,我們研制了在水泥管中利用粉煤灰,取得了較好的成效,節約了部分水泥,降低了成本,同時又提高了水泥管的性能,總之粉煤灰在水泥管中的應用是一舉多得的好事。
1. 原材料及其性能 1.1 粉煤灰 采用我公司沸騰爐排出的原狀粉煤灰。 1.2 水泥 采用32.5級礦渣水泥,符合國標。 1.3 砂子 采用黃砂,容重1500~1600kg/m3,中砂,含泥量不大于3%。 1.4 石子 采用碎石,容重1400~1700kg/m3,連續級配,含泥量不大于1%。 1.5 外加劑 采用沈陽榮城化工廠生產的NC早強劑。 2. 配合比設計 (1)配合比的設計是以基準砼配合比為基礎,按照等強度原則,用超量取代法進行調正試配。設計標號:300#,水灰比:0.38,超量系數:1.5~1.8,NC早強劑摻量2%~3%(以水泥重量計),粉煤灰取代水泥率10%~15%。 (2)使用效果:根據上述配比原則,我們制訂了實際配合比:粉煤灰取代率β=15%,超量取代系數K=1.6,NC劑摻量3%,設計標號:300#,水灰比:0.38,根據該配比幾組試塊測試,摻加粉煤灰砼制品脫模強度及后期28d強度與基準砼強度指標對比,結果見表1。
表1 摻粉煤灰砼試塊與基準砼試塊強度對比
由表1中,我們發現,雖然摻加粉煤灰制品的脫模強度,大部分略低于基準砼制品脫模強度,然而所測得結果均達到或超過設計強度的70%,而且28d后期強度指標高于基準砼制品的強度。 關于原狀灰的摻量我們也做了一些對比實驗,考慮經濟效果以及實際生產的工藝水平,我們認為原狀灰應用時,取代率以10%~15%為好。如果生產工藝條件好,工序穩定。且對原狀灰能夠有條件處理,可適當增加一些粉煤灰的摻量,亦能獲得較好的制品強度和經濟效益。 3. 生產過程中的工藝控制 (1)對我公司沸騰爐排出的原狀灰經過簡單處理,即選擇固定的堆放場地,通風良好。采取自然堆放經過一段時間后(一般一個月左右即可),如其自然含水率控制在7%以下,即可運用到生產中。 (2)對原有攪拌工藝作了改動,變一次投料為兩次投料,即先投入水泥與粉煤灰,同時加入一部分水(一般要求加水量的1/3~1/2)攪拌1min,然后再加入石子、砂子及剩余的部分水;外加劑的摻人,我們是采用與水泥粉煤灰一起攪拌的。在攪拌中要嚴格控制加水量;由于粉煤灰的加入,粉煤灰內部所包含的玻璃體(球狀)的作用,使得拌和料的和易性增加,而且玻璃體含量愈高,和易性也愈高,因此可以減少拌合用水,從而提高制品的強度和致密性。 (3)養護制度。隨著粉煤灰的摻入,特別是生產中采用的又是礦渣硅酸鹽水泥,因而更決定了制品的早期強度偏低,顯然原有的養護制度已不能適應新的養護需要。經過對比試驗,我們發現如仍用原有的養護制度,制品脫模予運時,制品表面有時會出現裂紋,而且斷面結構不密實,后期強度發展極其緩慢,為此我們制訂了新的養護制度來保證生產的正常運行。 4. 結語 通過多年的試驗,我們認為將原狀粉煤灰應用于鋼筋砼排水管中是完全可行的。只要適當控制摻量,并加強生產工藝控制是沒有問題的,不僅提高了制品的產品質量,而且提高了產品的經濟效益。一年下來可節約大量的原料,同時,減少了對環境污染,為使用工業廢料直接應用的水泥管中創出了一條新路。一年可節約大量的原料,同時,減少了對環境的污染,為使用工業廢料直接應用在水泥管中創出了一條新路。 |