水泥制管企業在日常生產作業過程中，模具在水泥制管機上高速旋轉，伴隨著離心力和輥壓力，會有大量混凝土廢料產生，如何把這些廢料變廢為寶，將是水泥制管企業提高經濟效益的一條捷徑。

水泥制管企業由于產品結構和工藝方法不同，其混凝土廢料的組成和種類也不同。通常有以下幾種：

1. 離心成型后的廢漿：這種廢漿含有5～8%的水泥，可作墻體材料的膠結材使用；

2. 攪拌、成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料：后者性能較好，可作為農房墻體材料的基本混合料，前者可作混合料；

3. 沖洗攪拌機的水漿：其性能與離心成型的廢漿大致相同，可作膠結材或混合料使用；

4. 蒸汽鍋爐廢渣：這種廢渣經破碎篩分可分別替代粗細集料，不過用作粗集料時，要防止混凝土成型時出現分層現象；

5. 粗細集料（砂、石）篩（洗）余物；

6. 廢品及其他（廢地坪、廢磚瓦及混凝土邊料）：這些材料經破碎篩分后，可替代粗細集料。

目前利用上述混凝土廢料生產的墻體材料主要有以下幾種：

1. 廢渣磚：利用離心成型的廢漿作膠結材料，加入適量的爐渣（人工或機械破碎）作集料，再加混凝土撒落料，人工拌和均勻后放入水泥管模具內夯實成型，經自然養護即為廢渣磚（尺寸與普通粘土磚相同），主要用于圍墻砌筑；

2. 廢料實心砌塊：利用撒落料和剩余混合料，摻加一些砂、石篩余物和爐渣作集料，經人工拌和均勻，在水泥管模具中振動密實成型，自然養護后即為廢料實心砌塊（360×240×180mm），可用作單層房屋的墻體材料；

3. 房屋基礎用的水泥條石：利用撒落料和剩余混合料，摻加沖洗攪拌機的水漿和部分砂、石篩余物，經人工拌和后，在水泥管模具中夯實成型，自然養護后即得水泥條石；

4. 室內外地坪方磚：利用離心成型后的廢漿、撒落料和砂、石篩余物或混凝土制品的邊料，經人工拌和后，在模子中夯實成型，即為地坪方磚（50×50×10cm），此磚生產在各廠較為普遍；

5. 其他：如花墻、花格欄桿和水泥墩子（船臺上使用）等。

為了進一步擴大上述混凝土廢料在墻體材料生產中的應用范圍，我們曾利用這些混凝土廢料進行小型空心砌塊的探索試驗。試驗是采用由破碎后的水泥瓦、爐渣和粉煤灰作粗細集料而制作的立方體試塊和小型空心砌塊進行的。立方體尺寸為10×10×10cm，用平板振動器表面振動密實成型；砌塊尺寸見下圖，采用小型空心砌塊成型機成型。自然養護。對試塊分別測了3、7、28天護壓強度；對砌塊是按規范要求進行的，即28天后，在砌塊上下兩面抹上互相平行的兩層1:3砂漿，養護3天后再測抗壓強度。其結果如下表所列。

集料組成	砌塊或試塊抗壓強度 （kg/cm2）
瓦渣+粉煤灰為細集料	砌塊：>100
煤渣+粉煤灰為細集料	砌塊：>100
瓦渣為粗集料	試塊：R28>150
煤渣為細集料	試塊：R28>100

目前農房建筑多為平房和兩層樓房，采用這些混凝土廢料制作的試塊和砌塊，從強度上看，是能滿足要求的。上述測定結果就證明了這一點。但制品的耐久性和其他性能尚待進一步試驗。

在利用上述混凝土廢料時應注意以下幾點：

1. 用作集料的混凝土廢料應事先處理和分別堆存，以便隨要隨用；

2. 對于用作膠結材料的廢料應考慮水泥水化和硬化時間，結合氣溫和生產情況加以利用，一般夏季以一臺班收集兩次為宜，冬季則以一次為宜；

3. 利用離心成型后的廢漿和沖洗水漿時，應按其含水量的多少對成型時混合料和易性的要求，合理確定集料用量；

4. 人工拌和應均勻，自然養護方法與常規制品相同。

本文為大家講述了水泥制管企業把生產過程中產生的混凝土廢料變廢為寶的方法，通過二次利用，把原本即將成為工業廢品的廢料開發為產品，銷售出去，轉化為利潤，提高了企業的經濟效益，同時也為國家提倡的節能減排做出的貢獻，值得廣大同仁參考。