目前我國(guó)水泥制管養(yǎng)護(hù)的一般熱利用率僅為6～10%。國(guó)外熱能利用較差的坑式養(yǎng)護(hù)，其熱能利用率也達(dá)到15～30%。值得注意的是，我國(guó)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的坑養(yǎng)熱能利用率多年來(lái)一直在50%左右。因此，水泥制管蒸養(yǎng)能耗的一般水平確有可能突破，而且節(jié)能潛力很大。結(jié)合我們對(duì)400余家有關(guān)工廠的調(diào)查，我們認(rèn)為，要降低水泥制管的能耗可從下列幾方面著手：

1. 改造現(xiàn)有的養(yǎng)護(hù)設(shè)施。我們從調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在水泥管的蒸養(yǎng)過(guò)程中，61～89%的熱能都耗費(fèi)在養(yǎng)護(hù)設(shè)施的吸熱、損漏上。我國(guó)目前的蒸養(yǎng)設(shè)施基本上以養(yǎng)護(hù)坑為主，約占全部養(yǎng)護(hù)設(shè)施的70%左右。它雖然具有能適應(yīng)不同尺寸的構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次性投資少等優(yōu)點(diǎn)，但熱量損漏嚴(yán)重，間歇作業(yè)引起的余熱散失高達(dá)總熱耗的45%。坑內(nèi)介質(zhì)溫度不勻，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)。因此坑式養(yǎng)護(hù)的耗汽量是折線窯和立窯的4倍，是隧道窯的3倍。無(wú)疑，這是影響有效利用熱能的主要因素。但要廢棄這樣眾多的、目前還能適應(yīng)我國(guó)生產(chǎn)實(shí)際的養(yǎng)護(hù)坑，顯然是不可行的。因此，只有對(duì)養(yǎng)護(hù)坑進(jìn)行技術(shù)改造。現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)進(jìn)行的、較為有效的方法有：

1.1 熱介質(zhì)定向循環(huán)。這種方法是使蒸汽通過(guò)大口徑噴咀噴出，在養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)形成具有一定速度的多次循環(huán)的介質(zhì)流，以消除坑內(nèi)的上下溫差。試驗(yàn)結(jié)果，養(yǎng)護(hù)時(shí)間可縮短三分之一，耗汽量減少58%，而且舊坑改造費(fèi)用不大，工程不復(fù)雜。

1.2 純蒸汽養(yǎng)護(hù)。這種方法是在養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)的上下部，都設(shè)供汽管道，并有與外界空氣相通的控制式冷凝器及排氣孔，可使坑內(nèi)全部充滿純蒸汽，消除養(yǎng)護(hù)坑的“呼吸”現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)，可節(jié)約熱能70%，縮短養(yǎng)護(hù)周期68%，水泥管成本降低5.13%。

1.3 坑式干濕熱養(yǎng)護(hù)。在舊養(yǎng)護(hù)坑中配置串熱片，并在坑下部分小花管噴水補(bǔ)濕。配合其它節(jié)煤措施，可使單方煤耗降至30.7kg。這種方法已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

改造舊坑的工作已引起大家的注意，并已取得一定的成效。但現(xiàn)有的改造方法基本上都是套用國(guó)外六十年代提出的改造方案。今后若能在已有的基礎(chǔ)上再?gòu)V泛收集近期國(guó)外的各種新方法，博采眾長(zhǎng)，融匯成我國(guó)自具特色的改造方案，預(yù)期會(huì)有更好的效果。同時(shí)養(yǎng)護(hù)坑的隔熱措施，間歇作業(yè)中的余熱利用及提高坑的填充系數(shù)也是需要切實(shí)改進(jìn)的。

2. 改造鍋爐。目前水泥管廠使用的鍋爐大多性能落后，運(yùn)行管理水平低，嚴(yán)重影響水泥管生產(chǎn)的煤耗，急待改造。某些廠的實(shí)踐證明，通過(guò)爐膛改造，余熱利用，水質(zhì)處理等措施，成效甚大。因此這項(xiàng)工作還需大力推進(jìn)。此外應(yīng)注意鍋爐噸位與水泥管產(chǎn)量之間的最佳配合，切忌盲目擴(kuò)大鍋爐噸位。如當(dāng)混凝土構(gòu)件的月產(chǎn)量為5000立方米時(shí)，采用4噸鍋爐，其經(jīng)濟(jì)效果最好。

3. 研究采用復(fù)合外加劑。通過(guò)調(diào)查，水泥制管中除構(gòu)件生產(chǎn)有50%使用外加劑外，其它產(chǎn)品極少使用。但通過(guò)一些廠的試用證明，使用外加劑確有縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，降低養(yǎng)護(hù)溫度，提高質(zhì)量，節(jié)約水泥等多方面的效果。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)年，外加劑也可能取代蒸汽養(yǎng)護(hù)。因此研究外加劑，特別是研究適用于離心水泥管及自應(yīng)力水泥管的外加劑，在水泥制管節(jié)能上具有深遠(yuǎn)的意義。

4. 研究太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)能源上，常規(guī)能源中的太陽(yáng)能是一種理想的再生資源。我國(guó)一年內(nèi)獲得的太陽(yáng)能在一億億千瓦小時(shí)左右，相當(dāng)于1.2億萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。近年來(lái)利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)和研究在我國(guó)各地蓬勃發(fā)展。試驗(yàn)結(jié)果表明，與蒸汽養(yǎng)護(hù)相比，養(yǎng)護(hù)一立方米混凝土可節(jié)約煤150～200kg，養(yǎng)護(hù)費(fèi)相當(dāng)于蒸汽養(yǎng)護(hù)的9～15%，同時(shí)不污染環(huán)境。但目前太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)機(jī)理，蓄能和連續(xù)使用的問(wèn)題還沒(méi)有解決，其養(yǎng)護(hù)的制品范圍也有待擴(kuò)大。

5. 加強(qiáng)計(jì)量管理工作，訂出合理的能耗定額；水泥管廠迄今幾乎都未安裝蒸汽計(jì)量?jī)x表，全國(guó)沒(méi)有統(tǒng)一的水泥管能耗計(jì)算方法，生產(chǎn)和生活耗煤混淆不清。因此，研究水泥管節(jié)能問(wèn)題時(shí)，缺乏可靠的基本數(shù)據(jù)，各廠的資料之間缺乏可比性。今后應(yīng)整頓管理制度，嚴(yán)格計(jì)量統(tǒng)計(jì)，在此基礎(chǔ)上訂出合理的能耗定額。