一、總則

1、為進一步落實“堅持預防為主，落實安全措施，確保安全生產”的要求，參照國家和上級頒發的有關安全生產法規、標準、規定、規程、制度、反事故措施和設備使用說明書，結合生產活動的具體實際情況，特制定水泥制管行業各崗位安全操作規程。

2、生技部（安全監督部門）及安全監督人員應監督安全操作規程的貫徹執行，有權制止違章操作、違章指揮和違反生產現場勞動紀律的行為。

3、基層班組長對本規程的貫徹執行負有直接責任，在日常工作中，除自身帶頭執行外，還應監督本班組職工嚴格遵守崗位安全操作規程，如發現違反規程的行為，應及時予以糾正。

4、生產人員應熟練掌握本崗位的安全操作規程，集中精力，規范操作，不得隨意違反。如執行有困難應及時向班組長反映，直到問題解決為止，有權拒絕錯誤的指揮，并申明理由。

5、基層班組長在分派任務時，應了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術水平等，合理安排工作，不得安排新進公司或缺乏實踐經驗的人員單獨擔任某項操作任務。

6、嚴禁管理人員、生產人員在正常工作期間喝酒、串崗、換崗、睡崗和嬉戲追逐打鬧等違反勞動紀律的行為；工作期間不得將非生產人員帶到生產現場。

7、生產人員工作期間，管理人員進入生產現場必須按《安規》穿戴安全防護用品，著裝整齊。

8、嚴格非電工從事一切電器操作工作，嚴禁亂動非本人操作的設備。

二、砼配料安全操作規程

1、嚴格按照工藝規定進行配料，認真做好計量工作。

2、料斗開始上升時，配料人員應迅速離開料坑周圍。

3、料斗正在上升時，嚴禁下料坑清理料垢；清理料垢時，應將料斗固定牢靠，并做好安全防護措施。

4、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環境衛生，保證運料通道暢通。

5、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

三、攪拌機安全操作規程

1、攪拌工在開始工作前，應進行下列檢查：

（1）料斗牽引鋼絲繩是否完好？

（2）機械傳動裝置的安全防護罩是否齊全、可靠？

（3）傳動齒輪及攪拌葉輪片是否有石子或者其他物料卡住？

（4）減速器、齒輪、軸承等是否加注足夠的潤滑油（脂）？

（5）電機外殼、機架及電氣控制箱接地是否良好？電機是否受潮？電器元件及電線是否受損？

2、通過檢查確認攪拌機沒有問題時，方可按照設備操作順序，啟動設備并試運轉兩分鐘；如發現異常應立即報告班長及時處理。

3、設備發生故障時，應首先切斷電源，拆掉保險并在電閘箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，同時上報班長，通知檢修人員進行搶修。

4、在設備運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發現運行異常，應立即停機檢查，嚴禁設備帶病運行。

5、在設備運行過程中，不得隨意停車，如發生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機的運轉部位中，以免運轉部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應及時清理干凈，以免影響料斗門的啟動。

7、每次配料應嚴格按照該剪板機的額定容量（1135kg）進行，嚴禁超負荷作業。

8、每次加料應待攪拌機筒體內出完料，關上卸料門后，方能進行下一次加料，并且在提升和下放料斗時，嚴禁人員在料斗運行區域內站立或停留。

9、電源控制箱內嚴禁擺放任何雜物，并應保持電控箱環境衛生、完整、牢靠、安全。

10、每班工作結束后，應切斷電源并及時進行清洗，徹底清除攪拌桶及料斗中的混凝土附著物，做好“工完場潔”工作。

四、排水管運料安全操作規程

1、用運料斗車將攪拌好的混凝土拌合物準確的運送到指定的地點。

2、保持運料通道的暢通無阻，不得在懸輥機附近不安全區域逗留。

3、在作業過程中，應與懸輥成型工默契配合，以免出現意外。

4、保護好本崗位使用的設備及工具，不得以鈍器敲打出料斗和運料車。

5、每班工作結束后，協助攪拌工及懸輥成型工做好攪拌機、懸輥機的清理工作。

五、排水管開、合模安全操作規程

1、在開、合模安全區域內進行作業，保持安全工作區域內的場地安全。

2、在作業工程中，應與行車工緊密配合，并為行車工發出準確的指令。

3、工作前必須保證所用工具、減振設施的完好無損。

4、進行合模時，必須保證底模在下，蓋模在上，先用減振木楔或廢舊輪胎塞緊模具，保持模具的平穩停放，嚴格按照開、合模順序進行操作。

開模順序：拆承口擋圈→松鋼模螺栓→啟蓋模→吊裝排水管→卸插口擋圈；

合模順序：插口擋圈→合模蓋→緊鋼模螺栓→鋼筋骨架→承口擋圈。

5、清模時，必須徹底清除鋼模合口處，承口擋圈及插口擋圈上的混凝土附著物，均勻的涂刷脫模劑，局部區域刷機油。

6、操作過程中必須保證開模時所有螺栓都卸下，合模時所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故的發生。

7、協助懸輥成型工進行鋼模上機和下機的安全操作。

8、在鋼模進窯、出窯及產品吊裝過程中，指揮行車工準確操作，保證鋼模及產品的輕起輕放。

9、每班工作結束后，必須清理工作現場，妥善保管工具及其它用具。

六、懸輥成型安全操作規程

1、開機前應注意檢查通知懸輥機附近不安全區域人員撤離，清除影響機器安全的其他物件及做好開機前的工作準備。

2、開機后操作人員不得擅自離崗，必須嚴密注意、監視機器運行情況。發生異常時應立即查明原因及時處理，不準讓機器帶病運行。

3、嚴禁非操作人員擅自操作開機。

4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業維修人員進行，設備機架，電機和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護措施。

5、嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜，用手接觸帶電器件，以免發生意外觸電人身事故。

6、開機前，必須檢查懸輥軸端方滑座與調整絲桿之間的間隙，是否在2mm左右，如頂緊應及時進行調整，以防發生意外。

7、開機后，喂料人員必須緊密配合，喂料速度不得過快、過猛，物料要撒布均勻，避免管模偏重和電機過載。當喂料結束進行升速時，操作人員必須通知其他人員撤離不安全區域，升速不得過快，應根據管模運行情況進行。

8、嚴禁加料時，造成局部嚴重超厚，致使模具在懸輥軸上強烈跳動，造成巨大機械振動力，發生懸輥斷裂，機器焊縫開焊，電機過載燒毀等嚴重事故。

9、喂料過程中，應采取正確的喂料姿勢，在規定的安全喂料區域進行，及時清除承口擋圈和插口擋圈工作面上的物料，以免物料堆積造成管模運轉不平穩，嚴禁在管模運轉過程中，去清除懸輥軸上的附著物。

10、電機啟動時，應將電子調速電位器旋鈕左旋到零，不得讓電機帶載啟動，以免電流過大，燒壞電子調速器，電機未得到保護、電路動作失靈。

11、懸輥機工作時，不得在中途停機后重新啟動，否則可能產生電機拖動轉矩不夠，發生電機堵轉（悶車）過載燒壞等故障。

12、懸輥機運行和調升速度時，操作人員應時刻注意監視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據儀表值平緩調節電位器旋鈕，防止過快增速造成電機過載和燒壞調速器等故障。

13、懸輥機吊運管模時，必須在機器完全停機后，嚴格按照工藝規程進行，上機時，先開門架，使管模平穩到位，再關門架，插上定位銷，擰緊、緊固絲桿，檢查無誤后，輕輕落下管模；下機時，先吊起管模，松開緊固絲桿，拔下定位銷。打開門架，平穩的移動管模，直至完全吊離懸輥機，不得猛烈碰撞及管模未吊起就開、關門架。

14、電器設備、電機等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設備進水，受潮，漏電短路燒壞。

15、每次懸輥成型完畢后，應清除懸輥機上的混凝土附著物，清理喂料區域的物料。

16、每班工作結束后，應徹底清理設備工作現場的衛生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。

七、滾焊機安全操作規程

1、非操作人員不得操作本機。

2、開機時必須按順序操作。

3、操作時，應看清按鈕上的銘牌，集中精力操作，開車前應前后回顧，通知其他人員，以確保安全操作。

4、操作人員應嚴密注意機器的工作情況，堅守操作崗位，一旦發生事故或意外事故，立即切斷電源停機，待故障排除后重新開機。

5、電氣控制部分的維修，必須請電工及有關專業人員維修，其他人員不得隨意打開電器控制柜，用手觸摸電器元件。

6、開關柜內不得存放其他物品，如修理工具、手套、衣服和其他物品，防止高壓觸電事故和設備事故。

7、不得在通電情況下，接觸、清理高壓電器、電機等帶電設備，防止觸電事故。

8、開機前應首先檢查確定周圍無妨礙機器安全運行的其他物體和人員，以免發生意外事故。

9、開機時，先合上電源總閘，然后打開電源控制開關，觀察電壓表指示電壓值是否正常，如電源電壓異常應立即關機，通知電工檢查原因，排除故障后再繼續操作。

10、操作焊接變壓器按鈕前，應將電位調節器旋鈕（移相角控制電位器）左旋到零，再按合閘按鈕，合上電源。停機時，同樣應先將電位器左旋到零后，再按停止按鈕斷開。

11、操作繞筋調速電機和小車牽引調速電機啟動前，應先將相應調速旋鈕左旋到零后再合閘起動，防止電機帶負載起動造成電子調速器損壞和電機故障。特別注意不可在電機高速旋轉時，突然反向合閘起動，造成電機超載，毀壞熔斷器和電子調速器。

12、機器生產操作過程中短時間內停機時不要按停止按鈕，只需把調速器左旋到零，電機勵磁電壓輸出即為零，機器停轉，重新開動只要調節電位器即可，這樣可減少電機起動次數，減少電機頻繁起動的操作故障。

13、將縱筋穿入縱筋定位導向無縫鋼管和小車牽引花盤上鋼筋夾具后，使牽引花盤（或喇叭頭）與繞筋花盤聯接定位，把環筋經導向架和電極輪壓在縱筋花盤的導電架上，使電極輪在縱環筋的交叉點上；按點焊按鈕，使變壓器接通，同時右旋電流調節旋鈕，把第一點焊上，同時注意觀察鋼筋火花大小，是否焊牢；注意電壓表和電流表的指示值，點焊按鈕通電時間要短暫且移相電位器不可向右旋轉過多，以免燒斷鋼筋，造成電極輪燒傷和其他故障。

14、在焊接過程中可根據實際情況，如火花大小、鋼筋表面導電性能，焊接喇叭段或直段等，選用合適的周波數按鈕。要特別注意，在焊接過程中周波按鈕不按下去，會產生焊接電路直通現象。

15、焊接螺距可通過繞筋和小車牽引調速電機電子控制器調速旋鈕配合選定，注意在操作時牢記并調節好兩表相關數值，這樣才能保證籠子螺距符合自己預定的要求。

16、調換品種規格，要注意調整行程開關位置。

17、在操作過程中，對各種操作的主令電器，如按鈕、電位器、鈕子開關等注意輕緩，嚴禁用力過猛、過快、拍打，以免造成人為機器事故損壞。