芯模振動水泥制管機自問世以來，在歐美已有幾十年的發展歷史，但在我國水泥制管企業的應用只有很短的時間，由于它們所表現出明顯的工藝優勢，并通過實踐證明是先進的制管工藝，特別是芯模振動制管工藝具備的可生產多規格品種、成本低等優點非常適合我國目前混凝土制管行業的情況。芯模振動制管工藝裝備在表現出它強勁生命力的同時，還在不斷地發展。

1. 一機多用，芯模振動制管設備可生產其他異形管道

芯模振動制管方法集成了多個工藝優點，有澆注成型工藝對制品形狀的高度適應性，又具備相同或高于其他成型工藝的產品綜合質量以及其他優點。

我國已有多個企業在芯模振動設備上制造出了內襯混凝土復合防腐管道、帶底座鋼筋混凝土排水管、混凝土檢查井、混凝土方涵及其他形狀的混凝土異形管道。

2. 小口徑管芯模振動生產設備

Φ300～1200mm小口徑芯模振動生產設備由于自動化程度高、產能大、生產線總投資低、管道質量好等優點，正體現出它的強大優勢。

Φ300～1200mm小口徑芯模振動生產設備把行車的功能并入主機設備，運管由專用車或自動化線完成，免去了行車投入，大大降低了土建投資。該機器1人操作，國產設備每小時可生產2.5m長度Φ300～800mm管道11～13根、Φ1000～1200mm管道5～6根；Pedershaab公司XT150設備每小時可生產2.5m長度Φ300～600mm管道40根、Φ800～1200mm管道15～20根。

3. 自動化程度進一步提高

隨著市場對產品的質量、產品同質度要求的逐步提高和規范，現代企業對生產技術、全面產品質量管理、生產裝備自動化程度進一步提高，芯模振動制管設備的先進功能也隨之不斷的開發應用。國內外多個裝備制造企業研發了芯模振動生產電腦自動控制、生產數據存儲、布料自動對中、輔助遙控、混凝土料層測距控制、國外裝備制造企業研發的集中控制、車間現場無人生產線已得到成熟應用。

4. 環保、高效主振動器

為進一步提高制品的質量、提高激振頻率、節能環保，國內外多個企業正在不斷地研制新型中心振動部（芯棒）。據Pedershaab公司介紹，最新研發的VARIO芯棒可以有效控制振動頻率與激振力，采用智能調整芯棒負載和使激振力，隨布入管內的混凝土增加而周期性變化，同時大大地降低了生產中的噪聲，增加了設備的使用壽命。這是目前水泥管生產行業唯一具有此功能、最先進的芯模振動中心振動器。

5. 以芯模高頻振動為機理，根據產品性質要求，其他高頻振動成型設備的開發

國外企業為進一步提高芯模振動設備的產能，對多個芯模工位組合，開發有一次成型在2根以上的生產設備。美國Hawkeye公司開發了一個工作平臺可同時生產4根≤Φ800、2根≤Φ1800、1根≤Φ3200鋼筋混凝土管道的大型制管設備。

芯模振動設備不適宜制造大型方涵制品，用高頻振動原理，改橫向振動為豎向振動，國內外裝備企業開發了大型高頻板式成型設備，更適用于橫寬、豎矮的大型混凝土構件，如大型方涵、檢查井等。據了解，全球有5家裝備企業（國內1家）擁有此成型設備制造技術并開發成功應用。