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技術(shù)資料

離心水泥制管機(jī)制造水泥管的成型工藝

時(shí)間:2016-10-31 09:21 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點(diǎn)擊:
公路建設(shè)一般遵循“先橋涵構(gòu)造物,后路基土石方”的施工程序。因此,對水泥管的制作生產(chǎn)與安裝,不僅質(zhì)量要求高,而且工期緊。所以,越來越多的建設(shè)工程采用離心式水泥制管機(jī)工廠化生產(chǎn)工藝和蒸汽養(yǎng)護(hù)快速成型的制作方法。在實(shí)際生產(chǎn)中,除了科學(xué)設(shè)計(jì)、合理選用原材料和配合比外,還必須嚴(yán)格控制水泥管的成型工藝。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實(shí)成型,一般分為4個(gè)階段:①澆灌布料階段,這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi);②均布混合料階段,混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力,沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布;③中速階段,即由慢速向快速過渡的中間階段;④密實(shí)成型階段,這階段快速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼模,使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力,從而使混凝土密實(shí)成型。

在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以,不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降(或不同的擠壓力),使得粗顆粒在旋轉(zhuǎn)過程中分布于管壁的外層,中顆粒分布于管壁中部,質(zhì)量小的砂,水泥粒子和水分則聚集于管壁的內(nèi)表面。于是就形成了按顆粒大小排列的不均質(zhì)截面。這是離心工藝的不足之處。 但在離心的后階段,富余水分被擠出,混凝土水灰比顯著下降,從而提高了離心混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。這是普通混凝土難以比擬的優(yōu)點(diǎn)。

二、離心時(shí)間與轉(zhuǎn)速

生產(chǎn)實(shí)踐證明:對于不同轉(zhuǎn)速的各個(gè)階段,各有一個(gè)最佳的離心延續(xù)時(shí)間。在最佳離心延續(xù)時(shí)間下,水泥管才能獲得理想的密度與預(yù)期的強(qiáng)度。離心成型各個(gè)階段與相應(yīng)的延續(xù)時(shí)間參見表1。嚴(yán)格把握各個(gè)階段的轉(zhuǎn)速與延續(xù)時(shí)間,是確保預(yù)制產(chǎn)品工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
表1 鋼筋混凝土管離心成型轉(zhuǎn)速與延續(xù)時(shí)間表
內(nèi)徑/mm 投料次數(shù) 投料 慢速 中速 快速
轉(zhuǎn)速/r/min 時(shí)間/min 轉(zhuǎn)速/r/min 時(shí)間/min 轉(zhuǎn)速/r/min 時(shí)間/min 轉(zhuǎn)速/r/min 時(shí)間/min
350~600 1 80~120 2~4 120~170 1~2 150~250 2~5 350~400 9~15
700~900 1 80~110 3~6 120~170 2~4 200~280 3~5 350~400 16~24
1000以上 1~2 80~110 5~7 120~170 4~5 200~280 4~5 350~400 25~35
注:表中轉(zhuǎn)速系指離心機(jī)托輪轉(zhuǎn)速。

三、蒸汽養(yǎng)護(hù)

水泥管成型后,混凝土的強(qiáng)度尚未形成。為提高生產(chǎn)效率、加速水泥管模具周轉(zhuǎn),蒸汽濕熱養(yǎng)護(hù)是一種有效的方法。

坑式蒸汽濕熱養(yǎng)護(hù)分為靜置、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段,各個(gè)時(shí)段與相應(yīng)的持續(xù)時(shí)間見表2。

表2 鋼筋混凝土管坑式養(yǎng)護(hù)溫度控制表
管徑/mm 靜置/h 升溫 恒溫 降溫 合計(jì)/h
時(shí)間/h 達(dá)到溫度/℃ 時(shí)間/h 達(dá)到溫度/℃ 時(shí)間/h 達(dá)到溫度/℃
400~500 1.5~2.0 2 55,85 3 85 0.5 45 5.5
600~900 1.5~2.0 2 55,85 3.5 85 0.5 45 6.0
1000~1350 1.5~2.0 2 55,85 4 85 0.5 45 6.5
注:表中升溫階段“達(dá)到溫度”項(xiàng)中兩個(gè)溫度分別為第1h,第2h內(nèi)達(dá)到的溫度。

混凝土制品在蒸汽濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí),除按表2嚴(yán)格控制各個(gè)階段與相應(yīng)的持續(xù)時(shí)間外,還應(yīng)注意控制升溫、降溫速度。一定要讓混凝土圓管在空氣中先靜置1.5~2h,再放入養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù),做到均勻升溫、降溫。嚴(yán)格杜絕混凝土制品因溫度暴升、暴降而產(chǎn)生的溫度裂縫。
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