采用懸輥工藝生產混凝土排水管用的混凝土為干硬性混凝土，而《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ/55-96)不適用于干硬性混凝土。為此，我們通過多年來的試驗和研究，提出了可供生產單位使用的干硬性混凝土配合比設計中有關指標的取值及計算方法。

1 適用于懸輥機的配合比設計要求

(1) 滿足排水管結構設計對混凝土強度的要求f_cu,k≥30MPa；

(2) 使混凝土拌合物有適應管子生產的維勃稠度20～60s；

(3) 節約水泥、降低成本，達到經濟目的；

(4) 排水管一般不考慮抗凍、抗滲和耐腐蝕等耐久性的要求。

2 適用于懸輥機的配合比設計方法

(1) 確定混凝土的試配強度f_cu,o=f_cu,k+1.645σ，式中：σ為生產單位的混凝土強度標準差的歷史統計水平。如無歷史統計資料時，σ可取6.0N/mm²。

(2) 確定水灰比  根據試配強度計算所要求的水灰比值，可按下式計算：f_cu,o= K_af_c(C/W-K_b)。

式中：K_a、K_b——經驗系數，其值應根據工程所使用的水泥、骨料和通過試驗建立灰水比與混凝土強度關系式確定；當不具備上述試驗統計資料時，采用碎石混凝土時，推薦值為K_a=0.8,K_b=2.00；

C/W——混凝土所要求的灰水比；

f_c——水泥的實際強度(N/mm²) ，在無法取得時，可用下式計算：f_c=k_c f^b_c

式中：f^b_c——水泥標號；

k_c——水泥標號富余系數，該值應按所用水泥生產廠的實際統計資料確定，無資料時可取k_c=1.18。

(3) 選擇粗集料( 石子)  粗集料的最大粒徑不得大于管壁厚的1/2(混凝土管)或1/3(鋼筋混凝土管)，并不得大于環向鋼筋凈距的3/4。一般情況下：壁厚≤100mm時，取石子最大粒徑為20mm；壁厚>100mm時，取石子最大粒徑為40mm。

(4) 確定用水量見表1。

(5) 確定水泥用量  每m³混凝土的水泥用量，可按M_c=M_w/W/C計算。

(6) 確定含砂率  砂率一般可根據生產廠家對本單位所用原材料的使用經驗選用，也可按表2選用。

(7) 計算砂、石用量  可參照《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ/T 55-96)有關規定進行計算。

混凝土配合比計算完畢后，應根據生產中實際使用的原材料、攪拌方法等具體情況進行試配及調整，符合要求后方可確定。懸輥法制管用混凝土配合比的試配、調整與確定可按JGJ/T 55-96的規定進行。