現在，高強度鋼筋混凝土井管和濾水管都是采用離心工藝成型，這種工藝成型井管的強度要比其它工藝大許多，同時又比鑄鐵管節省鋼筋、造價低廉。

1. 設計要求和結構型式

混凝土井管采用水泥井管機與水泥井管模具離心成型。井管設計要求：1.井管本身不變形、不彎曲；2.井管壁比較光滑，井口整齊，圓徑標準；3.管壁厚度均勻，抗壓、抗剪、抗彎強度大，設計混凝土抗壓強度為300kg/cm²;4.濾水管設計孔隙率為20%。

按要求，設計井管內徑為390毫米，外徑為470毫米，壁厚40毫米，管長4000毫米。混凝土原材料一般采用500號水泥、海砂和石灰巖為主的碎石（粒徑5~20毫米）。重量配合比為：水泥：砂：碎石＝1:2.11:3.69，水灰比為0.5。為保證井管強度，在管中配有少量鋼筋，其規格見表1。

長度L	內徑D1	外徑D2	厚度	配筋直徑	豎筋根數	環筋圈數	配筋重量（公斤）
1000	390	470	40	4	6	13	3

濾水管孔隙為圓孔，每節260孔，孔隙率為20%，圓孔分布均勻，透水率較好。

濾水管規格見表2。

長度L	內徑D1	外徑D2	厚度	孔徑	孔心縱距	孔心橫距	配筋重量（KG）	豎筋根數	環筋圈數	配筋直徑	孔隙率（%）
1000	390	470	40	20	50	70	3	6	13	4	20

2. 井管預制工藝

2.1 安裝井管模具：按井管設計要求，模具由兩塊圓形3mm厚鋼板合并制成，兩端由鑄鋼管固定，接縫處由螺絲擰固。濾水管孔隙用楔形螺絲固定于模壁，孔楔內大外小，在甩管前安裝好孔楔，并涂以脫模劑（或者用廢機油代替）。

2.2 配料：每次甩管前將料按設計要求的混凝土標號攪拌好，運到模具兩端，嚴格掌握好水、灰比例，保證質量。

2.3 甩管澆注：水泥井管機開動后，在3~5分鐘內由管兩端均勻上料，邊轉邊上，上至達到管壁要求厚度為止，并用鐵條沿管壁移動，以保持厚度均勻和內壁光滑，并加速排除余漿，增加管壁密度。用變速箱控制轉速，由慢到快，再由快到慢，甩管時間15分鐘左右，離心成型后嚴禁振動，以防混凝土破裂。

2.4 蒸汽養護：分升溫、恒溫、降溫三個階段。升溫時間為2小時左右，溫度由常溫升至80~100℃降至常溫，蒸汽養護后即可脫模進行自然養護（溫度要求在20℃左右），7天左右即可使用。

3. 材料用量及造價

每米混凝土井管用料及造價見表3。

井管類型	體積（m3)	重量（KG）	水泥（KG）	砂（KG）	碎石（KG）	8號線（KG）	出廠價（元）	比鑄鐵管降低成本
實管	0.054	135	19.4	41	67.5	3	12.6	2倍
濾水管	0.051	128	18.3	39	71.3	3	15.6	1.5倍

經省水利科學研究所和縣水利部門的檢驗，井管質量較好，見表4。

管別	有筋實管	無筋實管	有筋濾水管	無筋濾水管
抗壓強度（KG/CM2）	440	310	360~370	310

每米井管垂直壓力為18.9~22.5噸。