新聞中心

技術(shù)資料

水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第5部分：環(huán)形混凝土電桿 JC/T 2126.5-2012(3)

時(shí)間:2014-12-16 07:55 來源：qzhaiyu.com 作者：海煜重工點(diǎn)擊: 次

4.2.4 普通鋼筋骨架制作

4.2.4.1 主筋對(duì)焊接頭在500mm或不小于主筋直徑35倍的區(qū)間范圍內(nèi)，接頭總截面積應(yīng)不大于主筋總面積的25%；鋼筋骨架的接頭總面積應(yīng)不大于主筋總截面積的50%；同一根主筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。

4.2.4.2 架立圈間距不宜大于500mm，應(yīng)用電弧焊與主筋焊接牢固并與主筋保持垂直。

4.2.4.3 螺旋筋間距：距兩端1.5m之內(nèi)不宜大于70mm，其余部分間距均不宜大于120mm。當(dāng)采用手工纏繞時(shí)，螺旋筋應(yīng)用鐵絲與主筋綁扎或接觸焊固定；當(dāng)采用機(jī)械纏繞時(shí)，兩端必須掛牢，且兩端應(yīng)密纏1～2圈，或者按照設(shè)計(jì)圖紙配置。

4.2.4.4 用電弧焊焊接的鋼筋骨架，鋼板圈或法蘭盤應(yīng)滿足下列要求：

a）鋼板圈的橢圓度應(yīng)小于2mm、直徑允許誤差±2mm，外端面應(yīng)車加工，坡口為30度，且均勻連續(xù)；

b）為防止焊接咬邊缺陷，不宜采用過大電流，焊接角度應(yīng)準(zhǔn)確，焊接縫隙應(yīng)不超過鋼筋直徑或鋼板圈厚度的0.1倍；

c）主筋與鋼板圈或法蘭盤焊接時(shí)，HPB235鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于4倍鋼筋直徑，HRB335和HRB400鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5倍鋼筋直徑。焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.6倍，焊縫厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.35倍；

d）主筋應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤保持垂直，鋼筋骨架的中心線應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤端面垂直；

e）焊縫應(yīng)平滑均勻無中斷現(xiàn)象，被熔過的金屬在焊縫上應(yīng)呈魚鱗狀，無裂紋及氣泡；

f）主筋距鋼板圈或法蘭盤外端面的距離應(yīng)不小于35mm。

4.2.4.5 為保證鋼筋骨架在混凝土環(huán)向截面上的設(shè)計(jì)位置，沿著鋼筋骨架縱向每隔1.5m在環(huán)向均勻放置四個(gè)水泥墊塊或塑料保護(hù)層定位卡，也可采取其它措施以保證設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度。

4.2.4.6 在環(huán)境溫度低于-5℃條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合JGJ18的要求；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。

4.2.5 鋼筋骨架堆放

4.2.5.1 鋼筋骨架堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和拖移，以免變形。

4.2.5.2 鋼筋骨架應(yīng)分規(guī)格整齊堆放，焊接骨架的堆放層數(shù)；當(dāng)桿長(zhǎng)小于等于12m時(shí)，不宜超過四層；桿長(zhǎng)大于12m時(shí)，不宜超過三層。

4.2.5.3 搬運(yùn)鋼筋骨架，其受力點(diǎn)應(yīng)為架立圈與主筋交叉處，當(dāng)桿長(zhǎng)小于等于12m時(shí)，起吊時(shí)受力點(diǎn)不宜少于2點(diǎn)；桿長(zhǎng)大于12m時(shí)，不宜少于3點(diǎn)。

4.2.6 鋼筋骨架的使用

4.2.6.1 鋼筋骨架在使用時(shí)不應(yīng)有變形、銹蝕、脫皮、松動(dòng)、塌垮、油污及附雜物。

4.2.6.2 鋼筋骨架在冬季和雨天焊接時(shí)，未冷卻前嚴(yán)禁碰冰雪和雨水。

4.2.6.3 鋼筋骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格并標(biāo)識(shí)后方可使用。

4.3 混凝土配制

4.3.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。對(duì)在腐蝕環(huán)境下使用的電桿，其混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)考慮混凝土的工作性和強(qiáng)度外，還應(yīng)充分考慮混凝土的耐久性要求。

4.3.2 配料

4.3.2.1 嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配料，其原材料稱量誤差；水泥、水、外加劑應(yīng)不大于±1%；砂、石應(yīng)不大于±2%。稱量器具應(yīng)定期檢驗(yàn)，計(jì)量裝置稱量前應(yīng)檢查，符合要求方能使用。宜采用計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定可靠的電子控制設(shè)備。

4.3.2.2 應(yīng)隨氣侯變化測(cè)定砂、石的含水率及時(shí)調(diào)整配合比。

4.3.3 混凝土攪拌

4.3.3.1 宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土應(yīng)攪拌均勻，摻加摻合料時(shí)攪拌時(shí)宜延長(zhǎng)30s，攪拌制度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

4.3.3.2 攪拌第一罐混凝土?xí)r，攪拌機(jī)應(yīng)充分濕潤(rùn)，并按配合比增加10%水泥用量。

4.3.3.3 混凝土混合物應(yīng)即拌即用，最長(zhǎng)停放時(shí)間：當(dāng)室溫在20℃以下時(shí)，不宜超過1h；當(dāng)室溫在20℃以上時(shí)，不宜超過45min，混凝土坍落度宜控制在3cm～6cm。

4.3.3.4 夏季攪拌時(shí)，水泥溫度不應(yīng)高于60℃，砂、石溫度不應(yīng)高于35℃，并應(yīng)適當(dāng)加大混凝土的坍落度。

4.3.3.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃攪拌時(shí)，宜采用40℃～60℃的熱水，砂、石中不應(yīng)含有冰塊，且砂、石料應(yīng)采取預(yù)熱措施，并宜延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1min；水泥不應(yīng)直接加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

4.4 清模、裝模

4.4.1 鋼模應(yīng)符合JC/T 364的技術(shù)要求。在調(diào)整好的離心機(jī)上試模，不應(yīng)有明顯的跳動(dòng)和異常的響聲。

4.4.2 鋼模投入使用前應(yīng)在模體內(nèi)作產(chǎn)品永久標(biāo)識(shí)，其位置：梢徑（或直徑）大于或等于190mm的電桿，宜標(biāo)在距根端3.5m處，梢徑小于190mm的電桿，宜標(biāo)在距根端3.0m處。在用鋼模均應(yīng)分規(guī)格編號(hào)。

4.4.3 鋼模應(yīng)清理干凈，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全完好。

4.4.4 鋼模內(nèi)壁及合縫口處應(yīng)均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑在模底堆積和流淌；張拉頭、掛筋板、保護(hù)層擋漿圈、錨固盤等均應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。

4.4.5 脫模劑可選用油脂、乳化油脂、松香皂類等。其基本要求為不粘和不污染電桿表面，成膜性好，易涂刷，與鋼模的附著力強(qiáng)。

4.4.6 應(yīng)根據(jù)電桿的規(guī)格、配筋選擇張拉頭、掛筋板、保護(hù)層擋漿圈、錨固盤等。

4.4.7 鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)輕起輕放。模內(nèi)的鋼筋骨架必須保證在混凝土中的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架不應(yīng)扭曲，兩端鋼板圈或張拉頭、掛筋板應(yīng)與鋼模緊貼；對(duì)主筋、螺旋筋、架立圈、預(yù)埋件的位置必須檢查校正，對(duì)帶孔預(yù)埋件與桿表面接口部位應(yīng)用宜清理的填塞物塞住，防止預(yù)留孔被混凝土堵塞。

4.4.8 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿預(yù)張拉時(shí)，張拉力嚴(yán)禁過大，其力度以用手指在鋼模中部位置能將相鄰兩根鋼筋并攏為宜。

4.4.9 布料時(shí)，模具溫度不宜超過45℃。

4.4.10 布料應(yīng)連續(xù)，并控制速度，對(duì)錐形電桿：在距梢端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿搗實(shí)混凝土，在距根端0.5m內(nèi)應(yīng)適當(dāng)少布或不布混凝土；對(duì)等徑電桿：在距兩端0.5m內(nèi)應(yīng)適當(dāng)少布或不布混凝土。

4.4.11 布料后，應(yīng)將上、下鋼模合縫處清理干凈，并加上防漏漿墊條方可合模，在確認(rèn)上下模對(duì)齊無錯(cuò)口后，由中間向兩端或由一端向另一端兩側(cè)同步緊固合口螺栓。

4.4.12 不應(yīng)使用含有雜物或初凝后的混凝土。

4.4.13 夏季生產(chǎn)時(shí)，混凝土溫度不宜高于35℃；冬季生產(chǎn)時(shí)，混凝土溫度不宜低于5℃。

4.5 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉

4.5.1 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋所用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，校驗(yàn)期不宜超過六個(gè)月，長(zhǎng)期未使用者，使用前應(yīng)全面進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.5.2 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋所用的各種機(jī)具及儀表，應(yīng)由專人操作和維護(hù)。張拉機(jī)油缸必須有銘牌，技術(shù)參數(shù)清晰。

4.5.3 當(dāng)張拉過程中發(fā)生斷筋頻次過高、張拉機(jī)具設(shè)備漏油嚴(yán)重、油壓表指針不能回零、張拉機(jī)不能保壓和更換油壓表時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)儀表和檢查張拉機(jī)具。

上一篇：鋼筋混凝土管懸輥成型機(jī)使用說明書

下一篇：混凝土檢查井管生產(chǎn)工藝之芯模振動(dòng)

狠狠操天天-狠狠操天天爱-狠狠操天天操-狠狠操天天操视频-狠狠操天天操夜夜操-狠狠操天天射

新聞中心

行業(yè)新聞

技術(shù)資料

青州新聞

熱門資訊 / NEWS

推薦水泥制管機(jī) / PRODUCTS

技術(shù)資料

水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第5部分：環(huán)形混凝土電桿 JC/T 2126.5-2012(3)